一、金属板材折弯时的长度计算是具体是怎么样的？
折弯板材宽度由你的机器宽度决定，3米的可以折长度3米下面内容的零件；折弯厚度由折弯机吨位决定，吨位越大折弯厚度越大，当然你的下模槽口也要相应的增大才行；折弯翻边尺寸也是由弯刀直径和下模槽口决定的。
二、板材折弯费用怎么计算？
板材折弯费用：原材料费用+折弯工时＋折弯设备(水电气场地折旧）+间接费用
三、板材折弯下料技巧？
没有软件，要实际操作。1.一个直角减两个板厚。比如30 40 Π 40 板厚为2。 算法是 40+30+40-2*4=102 这里有2个直角，那么一个直角2个板厚，两个直角就减去4个板厚，这个算法在钣金中是完全定律，想什么折弯系数这些都是后加上去的。2.材料冷扎版，图纸上标的板厚为2。实际用板为1.8。系数为0.6。算法是40+30+40-2*4+0.6*2=103.2 这里面就是每个直角加了个系数在里面。扩展资料：折弯（Bending）—金属板料在折弯机上模或下模的压力下，开头来说经过弹性变形，接着进入塑性变形,在塑性弯曲的开始阶段，板料是自在弯曲的·随着上模或下模对板料的施压，板料与下模V型槽内表面逐渐靠紧，同时曲率半径和弯曲力臂也逐渐变小，继续加压直到行程终止，使上下模与板材三点靠紧全接触，此时完成一个V型弯曲，就是俗称的折弯。
四、板材折弯计算公式？
650xS2xL/V=P(P=折弯压力，S=板厚，L=板料长度，V=下模槽口)下模槽口的选择:数控折弯机V=Sx6，普通折弯机V=Sx8。
五、板材折弯的折弯力计算公式是什么？
650xS2xL/V=P(P=折弯压力，S=板厚，L=板料长度，V=下模槽口)下模槽口的选择:数控折弯机V=Sx6，普通折弯机V=Sx8,
六、厚板材折弯计算公式？
650xS2xL/V=P(P=折弯压力，S=板厚，L=板料长度，V=下模槽口)下模槽口的选择:数控折弯机V=Sx6，普通折弯机V=Sx8。
七、剪板折弯板材计算方式？
圆角弯曲件﹙0.5t≤r≤5t﹚公式：l﹦l1＋l2﹢﹙兀÷180﹚×α＋﹙r＋k×t﹚当r／t＞5时，k为0.5即中性层在板厚中心层上﹔当r／t≤5时﹙5为0.48﹔4为0.47﹔3为0.46﹔2为0.45﹔1.5为0.44﹔1为0.41﹔0.8为0.40﹔0.6为0.38﹔0.5为0.37。
八、板材折弯展开计算技巧？
L=A+B-N*1.7T
AB为两边长
N=折弯道数
T=板厚
注意:R=3mm
中国纺机机械集团内部计算简单公式
九、金属折弯对板材大致的有没有限制，一般可以折多大尺寸的板材？
同一副模具，同一种板厚，同一种材质，板料折弯系数是一定的，折弯系数是折弯时与原下料尺寸产生的误差，根据试验测出系数，下料时减去就可以了，精确的需根据实际情况自己去试，普遍的碳钢折弯系数是1.7T，就是1.7倍料厚，比如：2毫米料厚，折100,100,90度一个直角弯，用100加100减去1.7乘以2，等于196.6，就是下料尺寸。
十、1.0板材折弯最小边是几许？
采用自在弯曲时，弯曲半径为凹模开口距的0.156倍。在自在弯曲经过中，凹模开口距应是金属材料厚度的8倍。
例如，使用1/2英寸（0.0127米）的开口距成形16 gauge低碳钢时，零件的弯曲半径约0.078英寸。若弯曲半径差不多小到材料厚度，须进行有底凹模成形。不过，有底凹模成形所需的压力比自在弯曲大4倍左右。
通常，自在弯曲模在新折弯机上产生的回弹角≤2°，弯曲半径等于凹模开口距的0.156 倍。对于有底凹模弯曲，模具角度一般为86 ~ 90°。在行程的底端，凸凹模之间应有一个略大于材料厚度的间隙。成形角度得以改善，由于有底凹模弯曲的吨数较大（约为自在弯曲的4倍），减小了弯曲半径范围内通常引起回弹的应力。
扩展资料
折弯机具有下面内容特点：
⑴对操作人员要求比较高，需要操作人员定位折弯法兰；
⑵操作人员必须托住材料；
⑶材料大面悬在折弯机外侧；
⑷对于大型工件的折弯，一名操作人员很难完成，需要两人或多人同时作业；
折弯机的折弯角度决定影响：
⑴滑块的行程；
⑵模具尺寸；
⑶材料厚度变化；
⑷操作人员托撑材料的好坏。
